mittatilaustyönä tehty ODM/OEM JDB-600 Casting Pronze -laakeri Valmistaja, tehdas

JDB-600 Casting Pronze -laakeri Valmistaja

Se JDB-600-holkit , joka on muotoiltu tarkkuusvaikutteisesta kupariseoksesta, tarjoa tehokkaan ja kustannustehokkaan laakeriliuoksen. Nämä komponentit yhdistävät huomattavan kuormakapasiteetin, jolla on erinomaiset korroosionestoominaisuudet ja ne voidaan valmistaa mihin tahansa vaaditulle mitalle. Lisäksi Dingyue toimittaa erilaisia kupariseosluokkia, jotka on räätälöity tiettyihin käyttöolosuhteisiin ja voi tuottaa räätälöityjä kokoonpanoja. Nämä koneistetut holkit saavuttavat erinomaisen ulottuvuuden tarkkuuden verrattuna tavanomaisiin valssattuihin kuparilaakereihin.

Valu Pronssi Laakeri Materiaalin Valinta ja Suorituskyvyn Optimointi Opas

1. Pronssilaakerimateriaalien valinnan periaatteet

Tuotannossa Valu Pronssi Laakeri materiaalin valinta on ydintekijä laakerin suorituskyvyn varmistamiseksi. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co, Ltd. keskittyy itsevoitelevien kupariseostuotteiden tutkimukseen ja tuotantoon käyttämällä keskipakovalua, jatkuvaa valua ja metallimuottivaluprosesseja. Tärkeimmät toimitetut materiaalit ovat messinki, alumiinipronssi ja tinapronssi, jotka kaikki ovat kansallisten standardilaatujen mukaisia. Näillä materiaaleilla on selkeät edut laakerisovelluksissa:

Materiaali Tyyppi	Tärkeimmät ominaisuudet	Tyypillisiä Sovelluksia	Kovuus (HB)	Tiheys (g/cm³)	Kitkakerroin (Dry)
Brass	Hyvä työstettävyys, kohtalainen kulutuskestävyys, alhaiset kustannukset	Matala-keskikuormituskoneet	70–100	8.4–8.7	0,35–0,45
Alumiini Pronssi	Korkea lujuus, korkea kulutuskestävyys, korroosionkestävä	Meri-, metallurgiset, raskaat koneet	160–240	7.5–7.8	0,20–0,30
Tina Pronssi	Erinomaiset itsevoitelevat ominaisuudet, korroosionkestävä	Elintarvikekoneet, hitaat suurkuormasovellukset	120–180	8.5	0,15–0,25

Materiaali Tyyppi

Tärkeimmät ominaisuudet

Tyypillisiä Sovelluksia

Kovuus (HB)

Tiheys (g/cm³)

Kitkakerroin (Dry)

Brass

Hyvä työstettävyys, kohtalainen kulutuskestävyys, alhaiset kustannukset

Matala-keskikuormituskoneet

70–100

8.4–8.7

0,35–0,45

Alumiini Pronssi

Korkea lujuus, korkea kulutuskestävyys, korroosionkestävä

Meri-, metallurgiset, raskaat koneet

160–240

7.5–7.8

0,20–0,30

Tina Pronssi

Erinomaiset itsevoitelevat ominaisuudet, korroosionkestävä

Elintarvikekoneet, hitaat suurkuormasovellukset

120–180

8.5

0,15–0,25

2. Suorituskyvyn optimointistrategiat

2.1 Itselubrikaatio

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co, Ltd. sisällyttää valuprosessiin kiinteitä voiteluaineita itsevoitelevien komposiittimateriaalien muodostamiseksi, mikä vähentää kitkaa ja kulumista ja pidentää laakerin käyttöikää. Suurkuormasovelluksiin suositellaan tinapronssi - tai alumiinipronssialustoja yhdistettynä upotettuihin voiteluaineisiin.

2.2 Tarkka koostumuksen hallinta

Yritys varmistaa tuotteiden laadun itsenäisesti valamalla raaka-aineita. Valuprosessia valvotaan täysin, ja spektrometriä käytetään materiaalikoostumuksen testaamiseen ennen, aikana ja jälkeen uunin johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Kansalliset arvovaltaiset virastot testaavat säännöllisesti materiaalin koostumusta ja mekaanisia ominaisuuksia, mikä takaa tuotteiden luotettavuuden.

2.3 Mekaaninen käsittely ja pintakäsittely Optimointi

Yli 80 edistyksellisellä CNC-koneella ja koneistuskeskuksella yritys varmistaa laakereiden suuren mittatarkkuuden. Yhdessä itsevoitelevien materiaalien ominaisuuksien kanssa tämä vähentää kitkakerrointa tehokkaasti. Pintakiillotusta, pinnoitusta tai erityistä lämpökäsittelyä voidaan soveltaa riippuen käyttövaatimuksista kulumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.

2.4 Prosessin optimointi

Keskipakovalu soveltuu pienille ja keskisuurille laakereille, mikä varmistaa tiheän ja tasaisen materiaalin minimaalisilla vioilla. Jatkuva valu on ihanteellinen massatuotantoon, säilyttäen johdonmukaisen kemiallisen koostumuksen. Metallimuottivalulla saavutetaan korkea tarkkuus monimutkaisiin laakerimuotoihin, mikä parantaa koneistustehokkuutta.

3. Materiaalin valinta ja hakemussuositukset

Matalakuormitus, hidaskäyntiset sovellukset: Messinkilaakerit ovat kustannustehokkaita ja riittäviä.

Suurkuormaiset, hitaat sovellukset: Tinapronssilaakereita suositellaan itsevoiteluun ja kulutuskestävyyteen.

Suurkuormaiset, nopeat tai syövyttävät ympäristöt: Alumiinipronssilaakerit tarjoavat korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden.

Erikoistuneet tai räätälöidyt tarpeet: Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co, Ltd. tarjoaa räätälöityjä itsevoitelevia laakeriratkaisuja asiakkaan tuoteominaisuuksien ja sovellusvaatimusten perusteella.

Edistyneet prosessit

Hyödyntää edistyneitä prosesseja, kuten keskipakovalu, jatkuva valu ja metallimuotin valu vakaan ja luotettavan tuotteen laadun varmistamiseksi.
Laadunvalvonta

Kattava seuranta valuprosessin aikana, toteuttamalla kolme spektrometrin havaitsemista (ennen valun aikana ja sen jälkeen) materiaalikoostumuksen tarkkuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi.
Vahva tuotantokyky

Varustettu yli 80 edistyneellä CNC -koneella, CNC -sorvella ja koneistuskeskuksella integroidun tuotannon saavuttamiseksi materiaaleista lopputuotteisiin.
Arvovaltainen testaus

Voi tarjota arvovaltaisia testikertomuksia tarvitseville asiakkaille, varmistamalla, että tuotteet täyttävät tiukat mekaaniset suoritusstandardit.
Räätälöinti

Tarjoaa henkilökohtaisia suunnittelu- ja räätälöintipalveluita, jotka perustuvat asiakkaiden tuoteominaisuuksiin ja sovellusominaisuuksiin, valitsemalla ja luomalla tuotteilleen sopivia itsevoitelevia laakereita.
Liiketoimintafilosofia

Noudattaa "maltillisuutta ja harmoniaa, rehellisyyttä säätiöksi", joka pyrkii asiakastyytyväisyyteen ja pyrkii rakentamaan erinomaisen tuotemerkin.