Kotiin / Tuote / JDB Solid-Rajoittuva laakeri / JFBB Metric itsevoitelevat öljyttömät grafiittilaippalaakerit holkit
tukku- JFBB Metric itsevoitelevat öljyttömät grafiittilaippalaakerit holkit

JFBB Metric itsevoitelevat öljyttömät grafiittilaippalaakerit holkit

Tuotteen kuvaus:

JFBB Metric itsevoitelevat öljyttömät grafiittilaippalaakerit holkit ovat korkean suorituskyvyn itsevoitelevia öljyttömiä grafiittilaippalaakereita, jotka on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat pitkäaikaisia suuria kuormituksia ja korkeaa kulutuskestävyyttä. Kehittyneiden grafiittien itsevoitelevien materiaalien avulla se voi tarjota erinomaisen voitelun ilman lisävoiteluaineita. Laipparakenne parantaa vakautta ja asennusmukavuutta ja sopii useille teollisuuden aloille, mukaan lukien automaatio, konevalmistus ja autot. JFBB:n grafiittilaakerit kestävät korkeita lämpötiloja, korroosiota ja kemikaaleja, ja ne sopivat erilaisiin ankariin työympäristöihin.

Tuotteen kuvaus

Sisähalkaisija F7
I.D.фd
Ulkohalkaisija m6
0.D.фD
Laippa L -0,1
-0.3
I.D. Painamisen jälkeen-
Asennus
I.D.фd
фF t 10 11 12 13 15 18 20 23 25 27 35 37 38 47 48 50 58 60 68 80 90
6 0.032
0.020
10 0.034
0.023
20 3 0
-0,03 $ $
0610 0611 0612 0.016
0.004
6
8 0.040
0.025
12 0.034
0.023
25 0812 0813 0815 0.021
0.006
8
10 14 25 1013 1018 10
12 0.050
0.032
18 30 1211 1218 1223 0.031
0.013
12
13 19 0.041
0.028
30 1313 1318 1323 0.026
0.008
13
15 21 35 1513 1518 1523 15
16 22 35 1613 1618 1623 1625 16
18 24 40 1818 2020 1823 18
20 0.061
0.040
28 45 5 2520 2025 0.037
0.016
20
25 33 0.050
0.034
50 3020 2525 0.032
0.011
25
30 38 55 3520 3025 3035 30
35 0.075
0.050
44 65 3525 3535 0.046
0.021
35
40 50 70 7 4027 4037 4047 40
50 62 0.060
0.041
90 8 5038 5048 5058 0.040
0.015
50
60 0.090
0.060
74 0.062
0.043
110 6038 6048 6058 6068 0.053
0.023
60
70 85 0.073
0.051
120 10 7050 7080 0.046
0.016
70
80 96 140 8060 8090 80

Tuotteen esittely

JFBB-sarja | Metrinen itsevoiteleva

JFBB Metric itsevoitelevat öljyttömät grafiittilaippalaakerit holkit

Standardi: ISO 3547-2 Materiaali: Grafiitti upotettu pronssi Laipallinen kokoonpano
01
Kuorman käsittely
Staattinen: 220 N/mm²
Dynaaminen: 100 N/mm²
PV Max: 1,6 N/mm²·m/s
02
Lämpöalue
Minimi: -40°C
Max: 180°C
Lyhyt huippu: 220°C
03
Nopeusrajoitukset
Jatkuva: 0,45 m/s
Jaksottainen: 0,9 m/s
Värähtely: 0,3 m/s
Suunnitteluarkkitehtuuri

JFBB-laipallinen laakeri hyödyntää hallittua grafiitin jakeluverkkoa fosforipronssimatriisin sisällä. Grafiittitulpat asetetaan 45 asteen välein sekä lieriömäisen liukupinnan että säteittäisen laippapinnan yli. Tämä kaksipintainen voitelujärjestelmä varmistaa jatkuvan öljyttömän toiminnan yhdistetyssä radiaali- ja aksiaalikuormituksessa. Laippa on valettu kiinteästi laakerin rungon kanssa, mikä eliminoi puristussovitusliityntäongelmat, jotka ovat yleisiä erillisissä painelevyissä. Metriset mitat noudattavat ISO 3547-2 -standardia sisähalkaisijan H8 ja ulkohalkaisijan h8 vakiotoleransseilla. Laipan kohtisuoraisuus säilyy 0,04 mm:n sisällä koko halkaisija-alueella.

Grafiittivoiteluaineen tekniset tiedot
Partikkelikoko: 150 mikronia | Puhtaus: 99,5 prosenttia | Peitto: 22–28 prosenttia liukualueesta | Lisää kuvio: Poikittaisluukkujakauma
Materiaalitodistustiedot
Perusseos CuSn7Pb6Zn3 DIN 1709 yhteensopiva
Saantovoima Rp 0,2 Vähintään 250 N/mm² ISO 6892-1
Puristusvoima 480 N/mm² ISO 604
Pinnan karheus Valmis Ra 0,8 mikrometriä ISO 4287

Operatiiviset käyttöönottoalueet

Raskaat koneet
  • Kaivinkoneen nivelpisteet
  • Pyöräkuormaajien nivelet
  • Puskutraktorin terän kallistusmekanismit
Materiaalinkäsittely
  • Nosturin päätyvaunut
  • Kuljettimen käyttökiristimet
  • Trukin maston kallistussylinterit
Teollisuusautomaatio
  • Robottikäsivarren ranteen nivelet
  • Valitse ja aseta pyörivät toimilaitteet
  • Kokoonpanolinjan indeksointitaulukot
Marine Deck varusteet
  • Vinssin puomin kääntötuet
  • Davit laukaisujärjestelmät
  • Luukun kannen saranakohdat
Laippakuorman jakautuminen
Suurin laippapinnan aksiaalinen kuormitus: 35 N/mm². Laipan halkaisija mitoitettu jakamaan työntövoimat ilman pronssisubstraatin plastista muodonmuutosta.
Akselin yhteensopivuus
Karkaistu teräsakseli 45 - 55 HRC, Ra 0,2 - 0,5 mikrometriä. Vältä kromattuja tai ruostumattomia akseleita grafiittivoiteluaineen aiheuttaman naarmuuntumispotentiaalin vuoksi.
Asuntovaatimukset
ISO H7 -toleranssi puristussovitussovelluksiin. Vastaporauksen syvyystoleranssi ±0,05 mm. Tarvitaan lyijy 1,5 mm viisteessä 20 asteen kulmassa.
Voiteluaineen elinkaari
Grafiittiterät antavat voitelun 8000-12000 liukukilometrille nimelliskuormituksella. Vaihda holkki, kun kitkakerroin ylittää 0,20.

Metric laipalliset mitat vakioalue

JFBB laippaholkin mitat mm
ID OD Laipan ulkohalkaisija Pituus L Laipan paksuus
8 12 18 8, 10, 12, 15 2.0
10 14 22 10, 12, 15, 20 2.0
12 18 28 10, 12, 15, 20, 25 2.5
16 22 32 15, 20, 25, 30 2.5
20 28 42 20, 25, 30, 40 3.0
25 33 50 25, 30, 40, 50 3.0
30 40 58 30, 40, 50, 60 3.5
35 45 65 35, 40, 50, 70 3.5
40 50 70 40, 50, 60, 80 4.0
50 62 85 50, 60, 70, 100 4.0
Saatavilla mukautettuja sisähalkaisijoita 6–120 mm. Laipan halkaisijat jopa 150 mm raskaille seinäkokoonpanoille. Epätyypillisistä yhdistelmistä vaaditaan konsultaatio.

Usein kysytyt kysymykset

Voidaanko JFBB-laakereita käyttää vedenalaisissa sovelluksissa
Kyllä. Grafiittivoiteluaine on inerttiä eikä huuhtoudu pois makeassa tai suolaisessa vedessä. Suurin upotusnopeus on rajoitettu 0,2 m/s estämään veden tunkeutuminen pronssimatriisin huokosiin.
Mikä on suositeltu asennuksen puristusvoima
Puristusvoima vaihtelee välillä 5 kN sisähalkaisijaltaan 8 mm laakereissa ja 45 kN 50 mm laakereissa. Laske kotelon 0,025–0,050 mm:n häiriön perusteella tavallisille H7-toleranssisovituksille.
Vaatiiko laippa ylimääräisiä painelevyjä
Ei. Integroitu laippapinta sisältää grafiittisisäosat, jotka on erityisesti sijoitettu kestämään aksiaalisia työntökuormia aina 35 N/mm² asti. Ylimääräisiä painelevyjä ei tarvita normaaleissa käyttöolosuhteissa.
Kuinka tunnistaa kuluneet JFBB-laakerit
Kulumisen ilmaisimia ovat lisääntynyt toimintamelu, yli 0,15 mm:n säteittäinen välys mitattuna sisäpinnalla tai näkyvä grafiitin loppuminen, jossa liukupinnalla on alle 15 prosenttia voiteluainealueesta.

Asennusohjeet

Vaihe A
Tarkista kotelon reiän syvyys. Aseta syvyysmikrometri mittaamaan kotelon pinnasta vastareiän olakkeeseen. Syvyyden tulee olla yhtä suuri kuin laipan paksuus plus 0,05–0,10 mm välys.
Vaihe B
Puhdista kaikki kotelon reunat. Käytä hienoa viilaa tai purseenpoistotyökalua reiän läpiviennissä, vastareiän kulmassa ja laipan istukkapinnassa. Poista kaikki metallilastut ennen painamista.
Vaihe C
Levitä kevyttä kokoonpanoöljyä vain kotelon reikään. Älä levitä öljyä holkin ulkohalkaisijaan. Käytä puristustyökalua, joka koskettaa tasaisesti koko laipan kehää.
Vaihe D
Paina vakionopeudella 5-10 mm sekunnissa. Pysäytä välittömästi, kun laippa koskettaa kotelon vastaporausta. Älä lyö vasaraa tai iskupurista.
Älä koskaan hitsaa tai koneista laakeria asennuksen jälkeen. Yli 250°C lämpö heikentää voiteluaineen ominaisuuksia. Asennuksen jälkeinen koneistus vaurioittaa grafiittiteräkuviota.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. kyllä Kiina JFBB Metric itsevoitelevat öljyttömät grafiittilaippalaakerit holkit toimittaja ja tukku- JFBB Metric itsevoitelevat öljyttömät grafiittilaippalaakerit holkit yritys, Olemme erilaisten itsevoitelevien kupariseostuotteiden ammattimainen valmistaja, joka käyttää prosesseja, kuten keskipakovalua, jatkuvavalua ja metallimuottivalua. Päätuotteita ovat messinki, alumiinipronssi, tinapronssi jne. valmistettu kansallisten standardilaatujen mukaan. Tältä pohjalta jalostamme ja valmistamme erilaisia ​​kiinteitä upotettuja itsevoitelevia laakerituotteita. Valmistamme myös sintraustekniikalla bimetallituotteita ja monia muita tuotteita. Yritys on keskittynyt lähes kymmenen vuoden aikana perustamisestaan ​​erilaisten uusien itsevoitelevien laakereiden tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantoon.

Tuotteiden tuotantoprosessin aikana yritys vaatii aina riippumatonta valua ja raaka-aineiden tuotantoa varmistaakseen tuotteiden laadun lähteestä; Valuprosessia seurataan koko ajan ja valmiita tuotteita testataan kolme kertaa spektrometrillä ennen uunia, uunissa ja sen jälkeen tuotteen materiaalikoostumuksen varmistamiseksi. Yritys antaa säännöllisesti kansallisten testauslaitosten tehtäväksi testata tuotteidensa materiaalikoostumusta ja mekaanisia ominaisuuksia, ja se voi toimittaa arvovaltaisia ​​testiraportteja sitä tarvitseville asiakkaille. Yritys toteuttaa integroitua tuotantoa materiaalista valmiin tuotteen käsittelyyn, ja sillä on yli 80 päälaitetta, kuten edistyneet CNC-työstökoneet, CNC-sorvit ja koneistuskeskukset. Vahva tuotantokapasiteetti varmistaa, että materiaalituotanto voidaan järjestää asiakkaille mahdollisimman pian, mikä lyhentää tuotantosykliä.
  • 0+
    Perustaminen

    Shuangnuo on perustettu vuonna 2014 ja sillä on 10 vuoden kokemus alalta.

  • 0+
    Kehittyneet laitteet

    Vahva tuotantokapasiteetti varmistaa, että pystymme järjestämään materiaalituotannon asiakkaille mahdollisimman nopeasti ja lyhentämään tuotantosykliä.

  • 0+
    Asiakastyytyväisyys

    Meillä on yli 5000 asiakasta ympäri maailmaa.

Uutisemme //
Uutiset ja näkemykset.
Meidän kunniamme //
kunnia.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Tiukka laadunvalvonta //
Keskity laatuun valitessasi tuotteita.
Keskity jokaiseen prosessiin korkealaatuisten tuotteiden luomiseksi.
Olemme täysin tietoisia siitä, että vain tarjoamalla korkealaatuisia tuotteita voimme vastata asiakkaidemme tarpeisiin ja luoda hyvän maineen ja uskottavuuden.

Edellytämme itsevoitelevien kupariseostuotteiden olevan asiaankuuluvien kansallisten standardien ja määräysten mukaisia. Noudatamme tiukasti kansallisia laaduntarkastusstandardeja varmistaaksemme, että jokainen toimittamamme tuote täyttää laatuvaatimukset ja että se käy läpi tarvittavat testaus- ja sertifiointimenettelyt.