Kotiin / Tuote / JDB Solid-Rajoittuva laakeri / JTW kiinteä voiteluaine grafiitti öljytön pronssi työntöaluslaakeri
tukku- JTW öljytön työntöaluslevy

JTW kiinteä voiteluaine grafiitti öljytön pronssi työntöaluslaakeri

Tuotteen kuvaus:

JTW kiinteä voiteluaine grafiitti öljytön pronssi työntöaluslaakeri on suunniteltu vaativiin työympäristöihin, jotka vaativat öljytöntä voitelua. Se käyttää kiinteää grafiittivoiteluainetta ja kupariseosmateriaaleja kulutuksenkestävyyden ja vakauden varmistamiseksi suuressa kuormituksessa, alhaisessa nopeudessa tai ilman voiteluolosuhteita. Grafiittikiinteä voitelutekniikka voi tehokkaasti vähentää kitkaa ja pidentää käyttöikää, ja se soveltuu erityisen hyvin raskaiden koneiden, ilmailun, metallurgian, kaivosteollisuuden ja muiden teollisuudenalojen sovelluksiin. JTW-laakerien kupariseossubstraatilla on korroosionkestävyys ja lämmönjohtavuus. Öljytön voitelurakenne vähentää perinteisten voiteluaineiden huoltovaatimuksia.

Tuotteen kuvaus

Vakio Ei I.D. ф d 0.D.фD Paksuus Ruuvi Reikiä
PCD Numero / Reikiä Tasainen Pää Ruuvi d1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1
25 3 0
-0,1
15 2 M3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 Ilman tasapään ruuvin reikää
JTW-1303 13.2 28 2 M3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 Ilman tasapään ruuvin reikää
JTW-1803 18.2 35 2 M3 3.5
JTW-2005 20.2 5 M5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 M6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 M8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 M10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

Tuotteen esittely

Työntöaluslevysarja | Öljytön grafiittivoitelu

JTW kiinteä voiteluaine grafiitti öljytön pronssi työntöaluslaakeri

Aksiaalikuorma: 80 N/mm² Max
Nopeus: 0,35 m/s Jatkuva
Materiaali: CuSn8 pronssi
1
Tuotearkkitehtuuri
JTW-työntöaluslevy on tasainen rengasmainen laakerikomponentti, joka on suunniteltu hallitsemaan pyörivien tai värähtelevien kokoonpanojen aksiaalisia työntökuormia. Grafiittiset kiinteät voiteluainetulpat asetetaan säteittäisesti pronssisubstraattiin tasaisin kulmaetäisyyksin. Aluslevy tarjoaa pienen kitkan rajapinnan pyörivien akselin olakkeiden ja kiinteiden koteloiden välillä. Tämä öljytön kokoonpano eliminoi rasvakanavat ja voiteluaukot, mikä vähentää mekaanista monimutkaisuutta työntövoimasovelluksissa.
2
Grafiitin jakautumiskuvio
Voiteluainesisäkkeet vievät 18–22 prosenttia aluslevyn pinta-alasta. Grafiittilaatu EG-98 on mekaanisesti kiinnitetty pronssipintaan koneistettujen lohenpyrstöurien kautta. Kun aluslevy pyörii karkaistua terästä vasten, grafiitti siirtyy liitospintaan muodostaen jatkuvan kuivan kalvon. Sisäosan syvyys vaihtelee 1,5–3,0 mm aluslevyn paksuudesta riippuen, mikä varmistaa voitelun saatavuuden koko käyttöiän ajan.
3
Työntöpinnan geometria
Vakioaluslevyissä on tasainen yhdensuuntainen pinta, jonka pinnan karheus on Ra 0,8 mikrometriä. 0,5 mm x 45 asteen reunaviistot estävät purseen muodostumisen käsittelyn aikana. Öljyuria tai spiraalikuvioita ei tarvita kiinteän voiteluaineen mekanismin vuoksi. Aluslevyn tasaisuus säilyy 0,02 mm:n sisällä koko halkaisijalta tasaisen kuorman jakautumisen takaamiseksi.

Tekniset tiedot

Materiaaliluokka
CuSn8 (CW453K)
EN 1982 yhteensopiva
Kovuusalue
140-200 HB
Brinellin asteikko
Puristusvoima
420 N/mm²
1 prosentin muodonmuutoksella
Lämmönjohtavuus
52 W/m·K
Lämmön hajoaminen
Kitkakerroin
0,08 - 0,14
Karkaistua terästä vastaan
Kulutusraja
0,04 mm / 1000 tuntia
Nimelliskuormalla
Maksimi PV-arvo
1,0 N/mm²·m/s
Kuiva toiminta
Lämpötila-alue
-50 °C - 160 °C
Jatkuva päivystys

Ensisijaiset aksiaalikuormitussovellukset

Vaihteiston painelevyt
Kääntöpöydän laakerit
Hydraulisen moottorin päätylevyt
Ruuvikompressorin välilevyt
Kytkimen vapautusmekanismit
Venttiilivarren työntöpinnat
Potkurin akselin työntörenkaat
Paina jarrun kääntöpisteitä
Asennusparametrit
  • Kotelon vastapinnan kovuus: 55 - 62 HRC suositeltava
  • Vastapinnan pintakäsittely: Ra 0,2 - 0,4 mikrometriä
  • Aluslevyn istuimen tasaisuus: 0,01 mm per 50 mm halkaisija
  • Käyntijakso: 30 minuuttia 50 prosentin nimelliskuormalla
  • Aksiaalinen välys asennuksen jälkeen: 0,05 - 0,15 mm
  • Ulkoista voiteluainetta ei tarvita asennuksen aikana tai sen jälkeen
Suorituskyvyn rajoitukset
  • Ei sovellu reunakuormitukseen yli 5 asteen kohdistusvirheissä
  • Vältä öljynsyötön katkeamista, jos ulkoista voiteluainetta on läsnä
  • Suurin värähtelykulma: 60 astetta huipusta huippuun
  • Grafiittipölyä voi kerääntyä suljetuissa vaihteistoissa
  • Ei sertifioitu juomaveteen tai elintarvikekontaktiin

Vakiometriset työntöaluslevyn mitat

ISO 3547-3 -yhteensopiva sarja
Metric-sarjan mitat mm
Sisähalkaisijan tunnus Ulkohalkaisija OD Paksuus T Vakiotoleranssi
10 24 2,0, 2,5, 3,0 ID H9 / OD h9
12 28 2,0, 2,5, 3,0, 4.0 ID H9 / OD h9
15 32 2.5, 3.0, 4.0 ID H9 / OD h9
18 38 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 ID H9 / OD h9
20 42 3.0, 4.0, 5.0 ID H9 / OD h9
25 50 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 ID H9 / OD h9
30 58 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 ID H9 / OD h9
35 65 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 ID H9 / OD h9
40 72 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 ID H9 / OD h9
50 85 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 ID H9 / OD h9
60 98 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 ID H9 / OD h9
70 110 8,0, 10,0, 12,0 ID H9 / OD h9
80 125 8,0, 10,0, 12,0, 15.0 ID H9 / OD h9
100 150 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 ID H9 / OD h9
Ei-standardi sisähalkaisijat 8mm - 200mm saatavilla. Segmentoidut painelevyt, joiden halkaisija on yli 150 mm, voidaan toimittaa useina kaarisegmentteinä.
FAQ
Yleisiä teknisiä kysymyksiä
JTW-painealuslevykohtaiset tiedustelut suunnittelu- ja huoltoinsinööreiltä.
Voidaanko JTW-aluslevyä käyttää uritetun vastapinnan kanssa
Kyllä. Uritetut vastapinnat eivät estä suorituskykyä. Grafiittisiirtokalvo siltaa pienet pinnan epätasaisuudet noin 30 minuutin alkuajon jälkeen.
Mitä tapahtuu, kun grafiittiosat kuluvat kokonaan
Kun grafiitin syvyys laskee alle 0,5 mm, pronssisubstraatti koskettaa suoraan vastapintaa. Kitkakerroin nousee arvoon 0,25-0,35. Vaihda aluslevy ennen grafiitin täydellistä kulumista estääksesi vastapinnan naarmuuntumisen.
Onko useita aluslevyjä pinottavissa suuremman kantavuuden saavuttamiseksi
Useiden aluslevyjen pinoamista ei suositella. Kuorman jakautuminen pinottujen aluslevyjen välillä muuttuu epätasaiseksi. Käytä yhtä aluslevyä, jolla on suurempi pinta-ala tai korkealuokkaista materiaalia työntövoiman lisäämiseksi.
JTW-aluslevyjen säilytysvaatimukset
Säilytä kuivassa ympäristössä 5°C - 35°C. Suhteellinen kosteus alle 65 prosenttia. Vältä altistumista otsonille, UV-säteilylle ja kemikaalihöyryille. Säilyvyys on 5 vuotta asianmukaisissa säilytysolosuhteissa.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. kyllä Kiina JTW Öljytön työntöaluslevyjen toimittaja ja tukku- Öljytön JTW-työntökonepesuriyritys, Olemme erilaisten itsevoitelevien kupariseostuotteiden ammattimainen valmistaja, joka käyttää prosesseja, kuten keskipakovalua, jatkuvavalua ja metallimuottivalua. Päätuotteita ovat messinki, alumiinipronssi, tinapronssi jne. valmistettu kansallisten standardilaatujen mukaan. Tältä pohjalta jalostamme ja valmistamme erilaisia ​​kiinteitä upotettuja itsevoitelevia laakerituotteita. Valmistamme myös sintraustekniikalla bimetallituotteita ja monia muita tuotteita. Yritys on keskittynyt lähes kymmenen vuoden aikana perustamisestaan ​​erilaisten uusien itsevoitelevien laakereiden tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantoon.

Tuotteiden tuotantoprosessin aikana yritys vaatii aina riippumatonta valua ja raaka-aineiden tuotantoa varmistaakseen tuotteiden laadun lähteestä; Valuprosessia seurataan koko ajan ja valmiita tuotteita testataan kolme kertaa spektrometrillä ennen uunia, uunissa ja sen jälkeen tuotteen materiaalikoostumuksen varmistamiseksi. Yritys antaa säännöllisesti kansallisten testauslaitosten tehtäväksi testata tuotteidensa materiaalikoostumusta ja mekaanisia ominaisuuksia, ja se voi toimittaa arvovaltaisia ​​testiraportteja sitä tarvitseville asiakkaille. Yritys toteuttaa integroitua tuotantoa materiaalista valmiin tuotteen käsittelyyn, ja sillä on yli 80 päälaitetta, kuten edistyneet CNC-työstökoneet, CNC-sorvit ja koneistuskeskukset. Vahva tuotantokapasiteetti varmistaa, että materiaalituotanto voidaan järjestää asiakkaille mahdollisimman pian, mikä lyhentää tuotantosykliä.
  • 0+
    Perustaminen

    Shuangnuo on perustettu vuonna 2014 ja sillä on 10 vuoden kokemus alalta.

  • 0+
    Kehittyneet laitteet

    Vahva tuotantokapasiteetti varmistaa, että pystymme järjestämään materiaalituotannon asiakkaille mahdollisimman nopeasti ja lyhentämään tuotantosykliä.

  • 0+
    Asiakastyytyväisyys

    Meillä on yli 5000 asiakasta ympäri maailmaa.

Uutisemme //
Uutiset ja näkemykset.
Meidän kunniamme //
kunnia.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Tiukka laadunvalvonta //
Keskity laatuun valitessasi tuotteita.
Keskity jokaiseen prosessiin korkealaatuisten tuotteiden luomiseksi.
Olemme täysin tietoisia siitä, että vain tarjoamalla korkealaatuisia tuotteita voimme vastata asiakkaidemme tarpeisiin ja luoda hyvän maineen ja uskottavuuden.

Edellytämme itsevoitelevien kupariseostuotteiden olevan asiaankuuluvien kansallisten standardien ja määräysten mukaisia. Noudatamme tiukasti kansallisia laaduntarkastusstandardeja varmistaaksemme, että jokainen toimittamamme tuote täyttää laatuvaatimukset ja että se käy läpi tarvittavat testaus- ja sertifiointimenettelyt.